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改性pbt的工藝特點(diǎn)改性pbt作為工業(yè)中較為常用幾種工程塑料之一，其制造工藝一直都是屬于比較不為人所知的領(lǐng)域。但實(shí)際上，改性pbt的工藝相比較同類(lèi)型的工程塑料來(lái)說(shuō)，并不是很復(fù)雜也并不是很特殊。 一般改性pbt在注塑之前會(huì)在一百一攝氏度左右進(jìn)行三個(gè)小時(shí)左右的干燥，這個(gè)過(guò)程的作用主要是降低改性pbt的含水量，使注塑出來(lái)的改性pbt的硬度和韌性更高。 在正式加工的時(shí)候的溫度一般兩百五攝氏度左右，但因改性pbt從融化的狀態(tài)冷卻下來(lái)的時(shí)間較短，若注塑溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致過(guò)快固化，堵住注塑口；若是注塑溫度過(guò)高或者在料筒中停留的時(shí)間較長(zhǎng)（大于三十分鐘）則可能導(dǎo)致原材料變脆。所以在加工改性pbt的時(shí)候溫控是非常重要的一環(huán)。 上一篇塑料的阻燃改性下一篇工藝對(duì)改性PP的韌性影響 |
